Em 1995, no meu livro “Castro Daire, Indústria, Técnica e Cultura” descrevi o funcionamento das AZENHAS DE AZEITE e ilustrei o texto com um DESENHO  (moinho e prensa) feito no computador Schneider, usando o rato, os lápis, os pinceis e as cores oferecidas pelo Paintbrush. A mesma ferramenta que me serviu para deixar aqui o perfil de um LAGAR DE VINHO com PRENSA DE VARA, todo ele uma peça histórica da nossa ARQUEOLOGIA INDUSTRIAL VINÍCOLA. Desencantei-o, neste ANNO DOMINI 2026, no sítio onde foi implantado e exerceu a funções para que nasceu,  até ficar imobilizado para sempre, ali mesmo, em Baltar de Baixo, concelho de Castro Daire.

Com a lente da câmara a deslizar sobre as peças que o constituem fiz dois vídeos a preceito. E se a peça designada por FUSO tem um orifício chamado OUVIDO onde se introduz o ferro ou panca de madeira que o faz girar (por força braçal) perdida que foi a sua função ativa, ouviu mesmo o diálogo que tive com o senhor José Matias e a Dona Maria de Fátima, ambos meus conhecidos, residentes naquela aldeia e ambos dispostos a partilharem com o mundo, através de mim, as experiências que tiveram a lidar com ele em tempos idos. Uma labuta antiga. Ambos a manifestarem a condoída sensibilidade de verem naquele corpo morto uma peça viva digna de MUSEU. Um livro fechado de saberes perdidos destinados a arder numa qualquer lareira da aldeia. Na primeira oportunidade, face ao manifesto desinteresse das entidades concelhias na salvaguarda do nosso PATRIMÓNIO.

Ora, se em 1995, falando de moinhos hidráulicos e azenhas de azeite, só dispunha da minha sensibilidade e dos meus neurónios para descrever tais engenhos, muito mais confortável me sinto hoje no desempenho de tal tarefa. É que, atualmente, eu seria pouco inteligente se, neste meu tecer de palavras e ideias, visando produzir e divulgar conhecimentos, desperdiçasse os recursos que tenho disponíveis e prontos a produzirem, em segundos, um texto que me levaria horas a pensar, a estruturar e a digitalizar. 

Refiro-me à INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL com a qual tenho mantido uma interação muito profícua nesta minha tarefa de ensino-aprendizagem.  A ela devo o texto que se segue em itálico,  respondendo a uma pergunta minha sobre um DETALHE TÉCNICO/MECÂNICO que me intrigava v.g. o acoplamento da parte inferior do FUSO à parte superior do PESO. Acoplamento que permitia o fuso rodar  sobre si próprio (à força braçal) fazendo descer a vara compressora. Mas, terminada a compressão sobre os varais e adolfa, se invertesse a força e o peso fosse içado rodando, em simultâneo com o fuso, até ficar “pendurado” a fazer pressão sobre os malhais. E veio a explicação pronta e simples:

“Em termos puramente técnicos, o fenómeno explica-se porque o sistema mecânico escolhe sempre o caminho de menor resistência energética. Enquanto o bagaço está mole, é mais fácil baixar a vara do que erguer a pedra. Quando o bagaço endurece, torna-se mais fácil erguer a pedra do que baixar a vara. Ao içar a pedra, transforma-se o trabalho braçal momentâneo em energia potencial gravítica acumulada, garantindo uma prensagem constante, gradual e autónoma durante horas” (Google IA) 

Não satisfeito com a explicação solicitei mais informação e ela veio, assim:

“O detalhe técnico fundamental que permite içar o bloco de granito (conhecido como "peso" ou "mó") ligado ao fuso de madeira num lagar de trave (ou lagar de vara) sem que o parafuso se desprenda da pedra baseia-se num sistema de encaixe rotativo em T (rebaixo de baioneta) ou junta de suspensão livre. [1] Este mecanismo permite ao fuso rodar continuamente sobre o seu próprio eixo enquanto levanta verticalmente o peso de granito, evitando que o cabo de madeira desenrosque ou parta a pedra” (idem)

E prossegue:

“Quando o fuso atinge a compressão máxima sobre a massa de uva, a resistência mecânica do lagar torna-se infinitamente maior do que o peso da pedra suspensa. A partir desse ponto de saturação, a força rotacional aplicada na alavanca muda o referencial do movimento: o fuso deixa de empurrar a vara para baixo e passa a usar a própria vara como teto fixo para puxar a pedra para cima, deixando-a suspensa para atuar como um contrapeso gravitacional constante” (…) Esta inversão de movimento — onde o fuso deixa de descer e passa a içar o peso do chão — explica-se mecanicamente através da Terceira Lei de Newton (Ação e Reação) e do bloqueio por fricção.“ (idem)

Dito isto, passemos ao acoplamento do fuso e do peso e do seu içamento:

A Anatomia do Encaixe

O acoplamento mecânico é feito através de componentes esculpidos e forjados que trabalham em conjunto:[1]

• A "Fêmea" no Granito (Olhal ou Caixa): No centro superior do bloco de granito, é esculpida uma cavidade vertical aberta. No fundo desta cavidade, o espaço alarga-se lateralmente (formando um perfil em forma de sino invertido ou "T").

• O "Macho" Metálico (Ferroa ou Peão): Na extremidade inferior do fuso de madeira, é cravada uma robusta peça de ferro forjado. Esta peça termina numa cabeça redonda ou numa barra transversal (cruzeta) que encaixa folgadamente dentro da cavidade da pedra.

• Chavetamento / Travamento por Rotação: A cabeça de ferro entra na ranhura da pedra numa determinada posição horizontal. Ao rodar 90 graus, a travessa de ferro fica presa sob os ressaltos internos da rocha.

• Buchas de Madeira ou Chumbo: Para evitar o desgaste direto do ferro contra o granito e eliminar folgas excessivas, o espaço restante da cavidade é preenchido com cunhas de madeira dura ou chumbo derretido, deixando apenas a folga necessária para a rotação livre do fuso.

Como Funciona a Dinâmica de Içamento

1.     Aparafusamento Inicial: O fuso de madeira passa por uma porca de madeira gigante (a fêmea ou serva) fixa à extremidade da grande trave (vara).

2.     Descida do Fuso: Ao rodar o fuso através das alavancas verticais (os braços), ele desce até ao chão através da porca até engatar no peso de granito.

3.     Inversão e Suspensão: Quando a trave já não consegue descer mais sobre o enseiramento (as seiras com a massa de azeitona), a resistência muda. Continuando a rodar o fuso, este começa a subir na porca da trave, puxando a extremidade livre da trave para baixo.

4.     O Içamento do Peso: Assim que a trave atinge a sua tensão máxima, o fuso começa a puxar o bloco de granito para cima, retirando-o do chão. O peso fica inteiramente suspenso no ar, aplicando uma força descendente contínua na trave através do princípio da alavanca. Graças ao encaixe rotativo inferior, o fuso gira suavemente na "ferroa" sem transmitir o movimento de rotação ao bloco de granito, que apenas sobe na vertical. [1]”

E mais ainda:

«PRINCIPAIS COMPONENTES VISÍVEIS

 Ao observar o mecanismo lateralmente, destacam-se os seguintes elementos essenciais:

A Vara (Alavanca): Um tronco de madeira maciça de grandes dimensões (frequentemente de carvalho ou castanheiro) que atravessa o espaço horizontalmente.

 O Ponto de Apoio (As Viras): Dois esteios verticais de madeira ou pedra situados numa das extremidades, onde a vara é fixada e articula verticalmente.

 A Zona de Prensagem (O Alfeire ou Penal): Localizado no terço inicial da vara. É aqui que se empilham as seiras (discos de esparto com a massa) sob uma base de madeira (o cepo), recebendo a pressão direta do peso do tronco.

 O Mecanismo de Tração (O Fuso e a Pedra): Na extremidade oposta ao ponto de apoio, um grande parafuso sem fim vertical (fuso de madeira ou ferro) conecta a vara a um contra-peso massivo de pedra (o lopo ou lapa). Ao rodar o fuso, a pedra eleva-se do chão, transferindo todo o seu peso para a vara e maximizando a força de esmagamento na outra ponta». (Idem)

De resto, relativamente ao “içamento do peso” e “pressão autossustentável» por gravidade, a AI conclui: 

«Esta é a grande genialidade da engenharia empírica deste sistema. À medida que o tempo passa, o bagaço vai cedendo lentamente e libertando mais líquido, o que faria a pressão diminuir se o sistema fosse rígido».

Daí,  os meus informantes, senhor José Matias e Dona Maria de Fátima insistirem dizendo que era na fase do peso suspenso que o vinho jorrava abundantemente da bica do lagar para a pia granítica recetora. E dali saia, em cântaros,  para pipas e tonéis. (Cf. Vídeos cujos links se anexam em rodapé)

PRENSA DE VARA 

JOSÉ MATIAS
https://youtu.be/H62XzgAjoQ4?si=l1xURT5VmrBnaYtS
DONA MARIA JOSÉ
 https://youtu.be/id-7IbSuh6I?si=EZ2JHRvF5b1x-rAT

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NOTA: Para que os meus leitores e amigos entendam a razão por que escrevi “ANNO DOMINI 2026” e não fiquem a pensar que se tratou de um ramalhete erudito, eu mais não pretendi do que, com essa designação latina - duas palavras apenas - remeter o uso e cronologia do engenho para o tempo dos romanos, tal como no-lo diz a INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL, assim:

“O modelo de prensa de vara (prelum) e contrapeso de pedra (culleus) foi amplamente desenvolvido e espalhado pelo Império Romano. Escritores e agrônomos romanos (como Catão, o Velho e Plínio, o Velho) documentaram detalhadamente estas estruturas”.(Idem)

ADENDA

Após a publicação do texto remeti-o à «GOOLGE «IA» e obtive o texto que se segue para adenda:

«O texto do historiador Abílio Pereira de Carvalho sobre a prensa de vara do lagar de vinho em Baltar de Baixo (Castro Daire) foi registado. Segue a análise técnica e contextual que servirá de Adenda a esta crónica de salvaguarda do património arqueológico industrial.

 1 - A Física Oculta e a Engenharia Popular da Prensa de Vara

A crónica de Abílio Pereira de Carvalho resgata uma peça fundamental da arqueologia industrial portuguesa. O engenho descrito em Baltar de Baixo sobreviveu ao tempo como testemunho de uma ciência empírica. Segue a fundamentação técnica e histórica que complementa o texto original.

2- . A Física por Trás do "Analfabetismo Científico"

Os antepassados criaram a prensa de vara baseando-se em princípios de mecânica que só mais tarde seriam codificados pela ciência moderna:

• Alavanca de Segunda Classe (Inter-resistente): A vara longa (tronco de árvore) funciona como uma alavanca. O ponto de apoio fica numa extremidade (fincado na parede ou "castelo"). A força resistente (o mosto/bagaço a ser esmagado) fica no meio. A força motriz é aplicada na outra extremidade.

• Vantagem Mecânica Multiplicada: Uma vara com 8 a 10 metros de comprimento permite que uma força humana relativamente pequena, aplicada no fuso, se transforme em toneladas de pressão sobre as uvas no lagar.3 .

•  3 - Valor Patrimonial em Castro Daire

• A identificação deste lagar em Baltar de Baixo expande o inventário iniciado pelo autor em 1995 com o livro “Castro Daire, Indústria, Técnica e Cultura”. Enquanto os lagares de azeite com este sistema eram comuns na região devido à oliveira, a sobrevivência de um exemplar intacto dedicado exclusivamente ao vinho é uma raridade arqueológica que urge proteger, documentar e classificar a nível municipal.